Сверхтонкая теплоизоляция

Разработки по созданию продуктов схожих с жидкими керамическими теплоизоляторами (далее ЖКТ) начались еще в 1970х годах в США и СССР в рамках программы освоения космоса. Предполагалось что данные материалы, в качестве альтернативы керамическим пластинам, будут использоваться для покрытия поверхности космических кораблей многоразового использования (в США - "Shuttle", в СССР - "Буран").

При прохождении атмосферы, поверхность космического корабля может разогреваться свыше +1000С, что может привести к катастрофическим последствиям для корабля и экипажа. Керамика это материал с уникальной термостойкостью. Только керамика способна выдержать такой нагрев без потерь своих свойств. Керамические пластины постоянно выходят из строя, а замена их - дорогостоящая процедура, потому перспектива их замены на некую краску была бы превосходным решением задачи теплоизоляции кораблей. Так же малый вес ЖКТ позволил бы снизить массу всего аппарата, что привело бы к снижению затрат на топливо.

В 1980-1990 в СССР начались экономические трудности, многие ученые иммигрировали за границу и о программе забыли. В США в это время НАСА (Национальное Аэрокосмическое Агентство), получило продукт по своим свойствам схожий с нынешними ЖКТ. Далее последовало множество экспериментов и испытаний, но в НАСА так и не смогли получить продукт удовлетворяющей их требованиям. (Образцы первых покрытий обладали термостойкостью не более +120С…+180С).

Спустя некоторое время, НАСА рассекретило данную разработку в США для промышленности. В промышленности данные продукты получили достаточно широкое распространение не только в США но и во всём мире.

Предлагаем Вашему вниманию серию теплоизоляционных покрытий THERMAL ROOF, THERMAL PAINT . Сверхтонкая жидкая теплоизоляция THERMAL ROOF, THERMAL PAINT является теплоизоляцией последнего поколения. Механизм работы жидких керамических теплоизоляторов принципиально отличается от механизма работы "классических" утеплителей. Благодаря своим уникальным свойствам материалы THERMAL ROOF, THERMAL PAINT оказывают ощутимый эффект энергосбережения уже при толщине 1мм!

THERMAL ROOF, THERMAL PAINT - это теплоизоляция внешне напоминающая краску. Благодаря тому, что материалы имеют жидкую консистенцию, их можно наносить на поверхности любых форм и составов. THERMAL ROOF, THERMAL PAINT наносятся окрасочными инструментами - кистью, валиком, пульверизатором высокого давления (подробнее о методиках нанесения читайте в инструкциях к модификациям покрытий). Покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT , имеющие в своём составе акрил и силикон, обладают, помимо теплоизоляционных, еще и гидроизоляционными свойствами.

Покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT преимущественно состоят из керамических микросфер находящихся во взвешенном состоянии в жидкой фазе из воды, акрилового связующего и целевых добавок. Такой состав делает покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT водонепроницаемыми, гибкими и в то же время прочными к внешним воздействиям (ультрафиолет, перепады температур и влажности).

Теплопроводность жидких теплоизоляторов THERMAL ROOF, THERMAL PAINT в десятки раз ниже, чем у "классических" утеплителей. Нанесенный на поверхность слой покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT, толщиной 1мм., заменяет по теплосберегеющей эффективности, слой минераловатного утеплителя толщиной 5см. Так же огромным преимуществом THERMAL ROOF, THERMAL PAINT является отсутствие необходимости защиты от атмосферного воздействия (перепадов температуры и влажности, облучения ультрафиолетом). Диапазон рабочих температур покрытий THERMAL ROOF, THERMAL PAINT -40С…+250С.

Достоверно известно, что долговечность минераловатных утеплителей в большинстве случаев не превышает и 2х лет. Вскрытие фасадов показывает - накопленная за осенний период влага с наступлением зимы, замерзая, разрывает волокна минваты и камеры (пузырьки) ППУ таким образом, что уже через 1-2 сезона об эффективности такого утеплителя говорить не приходится.

Более того - намокая, минвата становится местом обитания водорослей, грибка, болезнетворных бактерий и прочих, опасных для здоровья человека, паразитов.

Состав сверхтонких теплоизоляторов THERMAL ROOF, THERMAL PAINT же говорит сам за себя. Такие свойства как стойкость к ультрафиолету, гибкость при термическом расширении основы, гидроизолирующая способность, а так же сверхнизкая теплопроводность уже говорят о высокой долговечности покрытий в совершенно различных средах применения. Фасады и трубы утепленные покрытиями THERMAL ROOF, THERMAL PAINT простоят не менее 10 лет (что в 3-5 раз превышает "классическую теплоизоляцию").

Основные области применения сверхтонкой жидкой теплоизоляции THERMAL ROOF, THERMAL PAINT это:

  • Теплоэнергетика и промышленность (котлы, трубопроводы, резервуары для хранения нефтепродуктов, бойлеры, холодильное оборудование, компрессорное оборудование и т.д.)
  • Строительство и ЖКХ (стеновые конструкции, кровли, лоджии, торцы монолитных плит, чердачные перекрытия, фундаменты и т.д.)
  • Транспорт (рефрижераторы, пассажирский транспорт, железнодорожные вагоны, морские и речные суда, авиатранспорт и т.д.)

Таким образом, будучи разработанными в аэрокосмической отрасли покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT способны решать большинство задач в области тепло и гидроизоляции на Земле.

Подводя итог, отметим следующее:

  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT представляют собой теплоизоляционные покрытия, полноценно заменяющие применяемые в данный момент утеплители.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT представляет собой жидкую суспензию, готовую к применению, которая после нанесения образует на поверхности полимерное покрытие с уникальными теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT могут быть применены на поверхностях любых форм и составов (штукатурка, металл, бетон, кирпич, пластик и даже стекло).
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT работают в диапазоне температур от -47С до +250С.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT являются экологически чистыми и пожаробезопасными продуктами. Благодаря этим свойствам работать с ними можно в помещениях без дополнительной вентиляции.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT наносятся на чистую поверхность, образуя эластичное покрытие через 3 - 24 часа после нанесения.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT обладают отличными эстетическими свойствами и не требуют устройства покровного слоя из стеклоткани или оцинкованного железа (в случае теплоизоляции трубопроводов) или защитного оштукатуривания (в случае утепления строительных конструкций).
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT невозможно использовать вторично, и потому они не представляют интереса для вандалов.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT обладают высокой прочностью к механическим воздействиям, а так же стойкостью перед ультрафиолетовым излучением и перепадами температурно-влажностных режимов.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT, благодаря тому что в состав входят только экологически чистые материалы, могут быть нанесены как снаружи, так и внутри помещения (в том числе на предприятиях пищевой промышленности и детских учреждениях).

ISONEM THERMAL ROOF
(Теплоизоляционное покрытие для крыш)

ОПИСАНИЕ: THERMAL-ROOF – это жидкое покрытие для крыш, которое обеспечивает теплоизоляцию против высокой температуры, а гидроизоляция также защищает от образования плесени, гриба и роста водорослей. ISONEM THERMAL ROOF содержит керамические микросферы, которые создают тепловой барьер, разработанный НАСА в рамках американской программы шаттлов.

Яркая белая формула покрытия THERMAL ROOF с керамическими микросферами отражает более чем 80% солнечных лучей и сохраняет температуру крыши на целых 10ºC ниже в летнее время. Это уменьшает потребность в кондиционировании воздуха и снижает расходы на охлаждение. Обеспечивает минимум 20% теплоизоляции.

Покрытия THERMAL ROOF разработаны со свойствами длительного срока службы, сохраняют эластичность в зимнее время при морозе до -34°C без образования трещин. Предусматривают возможность испарения паров влажности изнутри конструкции и их выход через мембрану, в то же время препятствуя проникновению воды через высохшую поверхность пленки покрытия. При нанесении на плоские крыши продукт будет препятствовать скоплению воды и заполнять трещины.

 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Составные крыши, металлические крыши, пластиковые панели, пенопласт и уретановая пена, крыши передвижных домов, крыши с обсыпкой гравием, чешуйчатые крыши, бетонные, цементно-битумные и оцинкованные металлические крыши. Для домов, домовладений, квартир, складов, коммерческих зданий, гостиниц, административных зданий и фабрик.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Форма: Внешний вид / Цвет Жидкость / белый или любой другой по желанию.
Химическая основа: Жидкость на основе акриловой эмульсии.
Растворитель: Водный.
Плотность: 1.40 кг/дм3, + 20 °C.
Время высыхания: 1 час.
Содержание сухого вещества: 70%, 105 °C.
Относительное удлинение на разрыв: мин. 250% (при толщине 1 мм, температуре +20 °C, через 24 часа).
Толщина слоя: оптимальная толщина слоя - 1 мм. Можно наносить в 2-3 слоя.
Температура для нанесения: +5 °C - +35 °C.
Интервал между нанесением слоев: около 4 часов.

ПОРЯДОК НАНЕСЕНИЯ

Качество Основания/ Подготовка

  • Основание должно быть чистым, однородным, сухим, не содержать пыли, масла, жира и мелкого мусора
  • Штукатурные и бетонные поверхности должны быть очищены с помощью раствора ISONEM UNI-CLEAN и воды в отношении 1:10. После очистки промойте поверхность чистой водой
  • Дефекты поверхности и лакуны должны быть устранены с помощью восстанавливающего раствора ISONEM M 03
  • Стальные поверхности должны быть обработаны подходящим антикоррозийным материалом перед нанесением. ISONEM THERMAL ROOF, растворенную до 10%, следует использовать как грунт на таких поверхностях как этернит, пеноблоки, кирпич, плитка, каменная кладка, бетон и штукатурка.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности: поверхности должны быть чистыми и не содержать грязи, жира, остатков краски или любых других посторонних материалов.
Устраните или заткните все трещины, швы, зазоры и пробелы в крыше и пройизведите любой необходимый ремонт или замену поврежденных или негерметичных материалов крыши. Все восстанавливаемые области должны быть покрыты двумя слоями покрытия для крыш до применения отделочных покрытий. Хорошо перемешайте перед нанесением и иногда перемешивайте во время нанесения. Не смешивайте ни с какими другими красками и не добавляйте растворитель. Не применяйте при температуре ниже 5°C. Можно наносить на сухие или немного влажные поверхности с помощью щетки, валика или распылителя. Наносите покрытие обильно, закрывая поры и трещины. Рекомендуется наносить минимум в два слоя. Каждое покрытие следует наносить перпендикулярно к предыдущему. THERMAL ROOF готов к использованию, растворять не рекомендуется.

Условия для нанесения / Ограничения
Температура основания мин. +5°C, макс. +35°C
Температура окружающей среды мин. +5°C, макс. +35°C

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Метод нанесения/ Инструменты
Нанесение можно производить щеткой, валиком или пистолетом - краскораспылителем. Первый слой следует наносить только в одном направлении и каждый следующий слой следует наносить перпендикулярно предыдущему.

Время ожидания / Нанесение последующих слоев
Время ожидания зависит от температуры окружающей среды, температуры основания, относительной влажности и толщины нанесенного слоя. Перед нанесением второго слоя, удостоверьтесь, что первый слой полностью высох. Подождите 4 часа (при 23°C и относительной влажности 50%).

УПАКОВКА: 20-кг ведро
РАСХОД: 1-2 кг/м2/1-2 мм

ХРАНЕНИЕ: Срок годности продукта - 1 год после даты производства при хранении в сухом прохладном месте и в прочно закрытой оригинальной упаковке.

Примечания по применению / Ограничения

  • Этот продукт сам по себе не подходит для гидроизоляции при наличии гидростатического давления.
  • Рекомендуется укрепить вертикальные и горизонтальные соединения поверхностей, содержащих чрезмерное количество трещин, с помощью слоя геотекстильной защиты.
  • Свежеокрашенный материал должен быть защищен от дождя и/или мороза в течение 24 часов.
  • Слой краски на поверхностях, подверженных солнечному свету, должен быть толщиной по крайней мере 1 мм.

ISONEM THERMAL ROOF не следует наносить во время дождя, тумана и при температуре ниже +5°C

ISONEM THERMAL PAINT
(Теплоизоляционная краска для применения внутри помещений и снаружи)

ISONEM Thermal-Paint – это специальная тепло- и гидроизоляционная краска для применения внутри помещений и снаружи, с низким показателем теплопередачи и высокой эффективностью, продукт сохраняет энергию и способствует экономии, уменьшая время нагревания и охлаждения и сохраняя до 40% ваших расходов энергии в зависимости от количества нанесенных слоев покрытия. ISONEM THERMAL PAINT содержит керамические микросферы, создающие термический барьер, который был разработанный НАСА в рамках американской программой шаттлов. ISONEM THERMAL PAINT изготовлена из керамических микросфер, внутри каждой из которых вакуум, эти сферы позволяют краске преломлять, отражать и рассеивать высокую температуру. На внутренних стенах и потолках это уменьшает потерю тепла, а при покраске наружных стен и крыш краска отражает высокую температуру солнца, создавая более прохладную окружающую среду внутри помещений.

Преимущества краски ISONEM THERMAL PAINT:

  • Сохраняет до 20-40% энергии.
  • Создает более комфортные условия внутри жилых помещений.
  • Простая в применении.
  • Безвредна для здоровья и окружающей среды.
  • Надолго сохраняет свои свойства.
  • Огнезащитная.
  • Отличные выравнивающие свойства.
  • Высокая износостойкость и ударостойкость. Сравнение с пенополистеролом ISONEM THERMAL Styrofoam;

ISONEM THERMAL PAINT

  • Не передает теплоту излучения
  • Теплоизоляция до 40%
  • Применяется внутри помещений и снаружи
  • Простая в применении, нанесение не требует долгого времени
  • Низкие прикладные затраты.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

  • Неэффективный к теплоте излучения
  • Теплоизоляция в диапазоне 25-45%
  • Используется на внешних поверхностях
  • Сложен в применении, нанесение требует долгого времени
  • Высокие прикладные затраты

НАНЕСЕНИЕ

Все поверхности должны быть чистыми и не содержать пыли, грязи, коррозии, масла, жира, мелкого мусора и любых других посторонних материалов перед нанесением. Перед использованием продукт необходимо перемешать. Наносится без растворителя в два слоя валиком или щеткой. Второй слой следует наносить после высыхания первого слоя. Минимальный период времени для нанесения следующего слоя составляет 2 часа.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Теплоэнергетика и промышленность (котлы, трубопроводы, резервуары для хранения нефтепродуктов, бойлеры, холодильное оборудование, компрессорное оборудование и т.д.)
  • Строительство и ЖКХ (стеновые конструкции, лоджии, торцы монолитных плит, чердачные перекрытия, фундаменты и т.д.)
  • Транспорт (рефрижераторы, пассажирский транспорт, железнодорожные вагоны, морские и речные суда, авиатранспорт и т.д.)

РАСХОД: 1 кг/м2
УПАКОВКА: 20-килограммовое ведро
ХРАНЕНИЕ: Продукт имеет срок годности 1 год после даты производства при хранении в сухом прохладном месте и в прочно закрытой оригинальной упаковке.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ THERMAL ROOF, THERMAL PAINT

СТРОИТЕЛЬСТВО И ЖКХ:

  • Снаружи и изнутри стеновых конструкций - для снижения тепловых потерь согласно СНиП, а так же устранения грибка, конденсата, обледенения.
  • Трубопроводы холодной и горячей воды, как для снижения тепловых потерь, так и для устранения конденсата.
  • Снаружи или изнутри кровли для снижения тепловых потерь в зимний период и уменьшения затрат на кондиционирование летом.
  • Обработка швов панельных домов позволяет совместить процесс гидро- и теплоизоляции.
  • Покрытие оконных откосов для снижения теплопотерь. До 20% тепловых потерь происходит через оконные откосы.
  • Обработка торцов монолитных перекрытий при "каркасном" строительстве.
  • Утепление подвальных помещений, в том числе с внутренней стороны подвальных стен.
  • THERMAL ROOF, THERMAL PAINT после полной полимеризации не требует никакой защиты от механического и атмосферного воздействия.

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА И ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  • Теплоизоляция труб и воздуховодов для предотвращения нагревания и остывания.
  • Обработка технологического оборудования (термопрессов, газоходов, печей, котлов, бойлеров) для снижения затрат на энергоносители за счет ускорения процесса разогрева и снижения теплопотерь.
  • Нанесение на задвижки и запорную арматуру позволяет не только устранить травмоопасность раскалённых задвижек, но и снизить теплопотери через запорную арматуру. В зависимости от конфигурации трубопровода от 5 до 25 процентов теплопотерь происходят через запорную арматуру.
  • THERMAL PAINT в качестве утеплителя для нефтяных резервуаров в разы снижает стоимость и увеличивает скорость проведения теплоизоляционных работ.
  • Обладая гидроизоляционными свойствами, THERMAL ROOF, THERMAL PAINT может наноситься без предварительного грунтования.

ТРАНСПОРТ

  • THERMAL PAINT может наноситься на любые внутренние и наружные поверхности легкового, грузового и пассажирского транспорта.
  • Применение THERMAL PAINT для теплоизоляции рефрижераторов не только увеличивает полезную площадь кузова, но и значительно снижает его массу по сравнению с "классическими" утеплителями.
  • THERMAL PAINT можно наносить на морские и речные суда. Эластичность и малый вес материала делает его применение незаменимым в этой области.

ПРИМЕНЕНИЕ THERMAL ROOF, THERMAL PAINT В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ

Теплоизоляционные покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT разработаны для самых различных сфер человеческой деятельности. При строительстве и реконструкции зданий и сооружений теплоизоляция всегда была просто необходима. В строительстве материалы THERMAL ROOF, THERMAL PAINT успели зарекомендовать себя наилучшим образом.

Теплоизоляторы серии THERMAL ROOF, THERMAL PAINT идеально подходят для теплоизоляции:

  • Стен зданий (как снаружи так и изнутри);
  • Кровель;
  • Технических подполий;
  • Трубопроводов холодного и горячего водоснабжения;
  • Паропроводов;
  • Воздуховодов;
  • Паровых котлов и бойлеров;
  • Мансардных перекрытий;
  • Лоджий и балконов;
  • Межпанельных швов;
  • "Мостиков" холода;
  • и т.д. и т.п.

Жидкие теплоизоляторы серии THERMAL ROOF, THERMAL PAINT, являясь пожаробезопасными составами, идеально подходят для теплоизоляции жилых и промышленных зданий.

Применяя покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT на реконструируемых объектах, Вы не создаете дополнительной нагрузки на фундамент конструкции а так же защищаете сам конструкцию не только от перепадов температур и влажности, но и от ультрафиолета и других разрушающих воздействий.

Помимо прочих достоинств, покрытия THERMAL ROOF, THERMAL PAINT обладают прекрасной паропроницаемостью, а следовательно в стеновой конструкции, утеплённой покрытием THERMAL PAINT не накапливается влага а из помещения прекрасно выходят токсины.

Так же, теплоизоляционные составы THERMAL ROOF, THERMAL PAINT обладают гидроизоляционными свойствами, а следовательно, конструкция, порытая данными материалами, не будет намокать от атмосферных осадков и пропускать влагу внутрь.

Высокие показатели стойкости покрытий к воздействиям перепадов влажности, температуры, и ультрафиолетового излучения THERMAL ROOF, THERMAL PAINT позволяют не защищать их различными облицовочными материалами как "классические" утеплители.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА THERMAL ROOF, THERMAL PAINT

  • Стоимость работ по теплоизоляции соизмерима со стоимостью окрасочных работ. В конечном счете, стоимость теплоизоляции снижается на 25%…40%.
  • Отсутствует необходимость нанесения гидроизоляционного и покровного слоев.
  • Сроки работ по теплоизоляции снижаются в разы!
  • Эстетичный внешний вид, возможность колеровки.
  • Экологическая чистота покрытий позволяет использовать их в любых отраслях человеческой деятельности.
  • Малый вес и объем снижает не только затраты на транспортировку но и не создает дополнительной нагрузки на фундамент.
  • При утеплении конструкций с внутренней стороны не происходит потеря полезной площади помещения.
  • Долговечность в разы больше чем у "классических" теплоизоляторов.
  • Непригодность для вторичного использования исключает возможность краж.
  • Высокая ремонтопригодность. Для установления и ремонта места появления свища на трубе требуется лишь визуальный осмотр, в то время как у "классической" теплоизоляции это требует демонтажа порой нескольких десятков метров изоляции.
  • Высокая адгезия позволяет наносить покрытия на поверхности любых форм и составов.
  • Гибкость покрытий позволяет применять их на стенах новостроек без образования "паутинчатых" трещин возникающих в связи с "оседанием" строительной конструкции, а так же на любых поверхностях подвергающимся термическим расширениям.
  • Благодаря тому, что материалы THERMAL ROOF, THERMAL PAINT имеют жидкую консистенцию их можно наносить на самые труднодоступные поверхности.
  • Диапазон рабочих температур покрытий THERMAL ROOF, THERMAL PAINT -60С…+250С позволяет наносить их там, где невозможно применить ППУ и другие "пенные" материалы (каучук, пенополистирол, полиэтилен и т.п.).
  • Высокая стойкость к ультрафиолету, влажности и термическим расширениям (сужениям) обеспечивает материалам высокую долговечность.
  • Простота использования THERMAL ROOF, THERMAL PAINT не требует привлечения дорогостоящих специалистов.
  • Диапазон температур для нанесения (+5С…+150С) позволяет наносить покрытия, в большинстве случаев, без остановки системы.
  • Гибкость и стойкость при динамическом воздействии (ударам, механическому давлению и т.п.) позволяет покрытиям THERMAL ROOF, THERMAL PAINT выдерживать различные нагрузки в процессе эксплуатации и предотвращает "сваливание" как у "пенных" и "волокнистых" утеплителей.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОКРЫТИЙ THERMAL PAINT В УСЛОВИЯХ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

Сквозь емкость с водой проходит труба с постоянно циркулирующей водой нагретой почти до температуры кипения (+100С). Таким образом вода в емкости от трубы нагревается.

  • Измеряется скорость нагревания воды в емкости. Труба с циркулирующей водой в первом случае без изоляции. Результаты фиксируются.
  • Вода из бака сливается, умкость охлаждается до комнатной температуры, на трубу наносится покрытие THERMAL PAINT за 2 слоя толщиной 1 мм согласно инструкции по применению. После высыхания покрытия емкость снова заполняется водой. Замеры производятся снова, только уже с нанесенным на трубу покрытием.

Результаты эксперимента представлены в виде графика:

Схема лабораторной установки:

Данный эксперимент показал что покрытие THERMAL PAINT не менее эффективно работает даже под водой. Ни один из известных теплоизоляционных материалов не способен работать в водной среде, а так же просто в условиях повышенной влажности без специальной защиты.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ THERMAL PAINT

Через трубу испытательного стенда прокачивается подогреваемая вода. Во всех случаях посредством двух термометров на "входе" и на "выходе" измеряется падение температуры воды. Данные фиксируются.

Было произведено 6 экспериментальных замеров. Первые три (1. t=+40C; 2. t=+60C; 3. t=+90C) - до нанесения покрытия THERMAL PAINT , далее три замера (1. t=+40C; 2. t=+60C; 3. t=+90C) после нанесения слоя THERMAL PAINT толщиной 2мм.

Результаты замеров представлены в диаграмме.

  • 1 - Замеры при температуре +40С
  • 2 - Замеры при температуре +60С
  • 3 - Замеры при температуре +90С

За 100% было принято количество тепловых потерь с "голой" трубы.

Эксперимент наглядно показывает высокую эффективность в снижении тепловых потерь при применении сверхтонкой жидкой теплоизоляции THERMAL PAINT уже при слое 2мм., а так же увеличение эффективности теплоизолятора с увеличением разницы между температурой воздуха и температурой теплоносителя.

СРАВНЕНИЕ THERMAL PAINT С МИНВАТОЙ

Описание опыта

Экспериментальная установка:

В трубу (l=1,5м d=108мм) был вмонтирован ТЭН. Далее трубу условно разделили на 3 равных участка по 0,5м. каждый ("1" - участок без изоляции; "2" - участок с покрытием THERMAL PAINT толщиной 1…1,5мм; "3" - участок изолированный стекловатой 50мм. с покровным слоем из оцинкованного железа). В трубу была залита вода.

Условия:

Эксперимент проводился в помещении при температуре воздуха +25С и относительной влажности 76%.
Для измерения температуры поверхностей и воздуха в эксперименте использовался цифровой прибор "Digital Multimeter DT-838".

Эксперимент:

1. На ТЭН было дано электропитание.
2. После достижения на поверхности участка "1" температуры +80С установился стационарный режим.
3. Температура поверхности:

  • участка "1"=+80С;
  • участка "2"=+28С;
  • участка "3"=+61С;

 

4. Из морозильной камеры на поверхности всех трёх участков были положены кусочки льда размером 15х15х15 (мм) с температурой льда -8С.
5. Производилось наблюдение за скоростью таяния кусочков льда. Результаты фиксировались.

 

Вывод:

Опыт показал, что кусочек льда лежащий на поверхности участка "3" полностью растаял через 18 минут, кусочек льда лежащий на поверхности участка "2" полностью растаял через 28 минут. Результат опыта показывает что теплоотдача с поверхности THERMAL PAINT намного ниже чем у обычных материалов. Благодаря этому покрытия THERMAL PAINT оказываются эффективнее чем стандартные виды теплоизоляционных материалов даже при сверхмалых толщинах.

Хронология и схема опыта

Одновременно на все три участка трубы были установлены кусочки льда одинаковых размеров.

 

Спустя 5 минут кусочек льда, лежащий на участке "1" уменьшился вдвое. Остальные образцы подтаяли незначительно.

 

Спустя 10 минут кусочек льда, лежащий на участке "1", окончательно растаял. Кусочек льда лежащий на участке "3" уменьшился вдвое. Кусочек льда лежащий на покрытии THERMAL PAINT подтаял незначительно.

 

Спустя 15 минут участок "1" трубы окончательно высох. На участке "2" началось таяние льда. На участке "3" лед почти растаял.

 

Спустя 18 минут на участке "2" кусочек льда уменьшился вдвое. На участке "3" лед полностью растаял.

 

Спустя 28 минут участки "1" и "3" были уже сухими, на участке "2" кусочек льда растаял окончательно.